智能倉儲(chǔ)是物流過程的一個(gè)環(huán)節(jié)，智能倉儲(chǔ)的應(yīng)用，保證了貨物倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用倉儲(chǔ)系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。

自動(dòng)化立體倉庫是現(xiàn)代物流系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。目前，它已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)和管理信息化的標(biāo)志之一。自動(dòng)化立體倉庫，是物流倉儲(chǔ)中出現(xiàn)的新概念。利用立體倉庫設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉庫高層合理化，存取自動(dòng)化，操作簡便化，是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。

合肥恒力裝備有限公司針對傳統(tǒng)倉儲(chǔ)物流管理的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，結(jié)合客戶生產(chǎn)需求、工藝流程、業(yè)務(wù)模式、智慧化管理等生產(chǎn)存儲(chǔ)需求，為企業(yè)提供了集自動(dòng)化、信息化、智能化于一體的智慧倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)整體解決方案，其自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)主要有以下幾個(gè)大類：托盤式自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)、箱式自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)、密集自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)。

箱式自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)，以料箱堆垛機(jī)對料箱進(jìn)行自動(dòng)存取的存儲(chǔ)方式。作為現(xiàn)代化物流系統(tǒng)中的重要組成部分，料箱式立體倉庫是一種多層存放貨物的高架倉庫系統(tǒng)，主要由貨架、堆垛機(jī)、輸送設(shè)備、自動(dòng)控制WCS與管理系統(tǒng)WMS所組成。
主要組成部分
貨架系統(tǒng) ：是料箱立庫的支撐結(jié)構(gòu)，用于存放料箱，其高度可根據(jù)倉庫空間和存儲(chǔ)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般可達(dá)到10 - 25米左右。
存取設(shè)備 ：通常采用堆垛機(jī)或穿梭車等自動(dòng)化設(shè)備，負(fù)責(zé)在貨架之間來回移動(dòng)，完成料箱的存取操作。
輸送系統(tǒng) ：連接倉庫與工作站，用于將料箱從入庫口輸送到存儲(chǔ)位置，或?qū)⒘舷鋸拇鎯?chǔ)位置輸送到出庫口，實(shí)現(xiàn)貨物的高效流轉(zhuǎn)。
控制系統(tǒng) ：由計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)（如WMS倉庫管理系統(tǒng)和WCS倉庫控制系統(tǒng)）組成，用于對料箱立庫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)度和管理，實(shí)現(xiàn)貨物的自動(dòng)化存儲(chǔ)和檢索。
料箱 ：作為標(biāo)準(zhǔn)化的存儲(chǔ)單元，用于存放貨物，其尺寸和規(guī)格應(yīng)與貨架和存取設(shè)備相匹配，以便實(shí)現(xiàn)高效的存儲(chǔ)和搬運(yùn)。

工作原理
入庫流程 ：操作人員將貨物裝入料箱后，通過輸送系統(tǒng)將料箱輸送到入庫口?？刂葡到y(tǒng)識(shí)別料箱上的條形碼或二維碼等信息，獲取料箱的編號(hào)、貨物信息等，并根據(jù)庫存情況和存儲(chǔ)策略，為料箱分配合適的貨位。堆垛機(jī)或穿梭車根據(jù)系統(tǒng)的指令，將料箱搬運(yùn)到指定的貨位上進(jìn)行存儲(chǔ)。
出庫流程 ：控制系統(tǒng)接收到出庫訂單后，根據(jù)訂單信息確定所需料箱的位置，并向堆垛機(jī)或穿梭車下達(dá)取貨指令。存取設(shè)備將目標(biāo)料箱從貨架上取出，并通過輸送系統(tǒng)將其輸送到出庫口。操作人員在出庫口進(jìn)行核對和確認(rèn)后，將料箱中的貨物取出，完成出庫操作。
盤點(diǎn)流程 ：料箱立庫的盤點(diǎn)工作可通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。系統(tǒng)會(huì)定期或根據(jù)設(shè)定的條件，對庫存貨物進(jìn)行盤點(diǎn)。盤點(diǎn)時(shí)，堆垛機(jī)或穿梭車按照系統(tǒng)的指令，依次訪問每個(gè)貨位，掃描料箱上的條形碼或二維碼等信息，系統(tǒng)將掃描到的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中的信息進(jìn)行比對，從而實(shí)現(xiàn)庫存的實(shí)時(shí)盤點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理差異和問題。

合肥恒力裝備有限公司采取精益化方案+智能化裝備的一站式服務(wù)，自動(dòng)化立體庫利用自動(dòng)化存儲(chǔ)設(shè)備同計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的協(xié)作來實(shí)現(xiàn)立體倉庫的高層合理化，并結(jié)合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控及調(diào)度軟件、條形碼識(shí)別跟蹤系統(tǒng)、搬運(yùn)機(jī)器人、AGV小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機(jī)認(rèn)址系統(tǒng)、堆垛機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成一套完整的現(xiàn)代化立體化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)。

AGV配送系統(tǒng)：通過與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS等工業(yè)軟件通訊，AGV可實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)的自動(dòng)化搬運(yùn)管理，貨位柔性動(dòng)態(tài)分配；通過與自動(dòng)化設(shè)備PLC信號(hào)交互，AGV可實(shí)現(xiàn)工位間物料的自動(dòng)配送管理，由人到貨變?yōu)樨浀饺说墓ぷ髁魈岣吡斯ぷ餍剩档土藙趧?dòng)強(qiáng)度。

通過WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，將物流活動(dòng)貫穿生產(chǎn)制造，規(guī)范物流管理，WMS支持多種軟件系統(tǒng)和智能硬件產(chǎn)品集成，打通互通鏈條，對于企業(yè)建設(shè)統(tǒng)一倉儲(chǔ)信息平臺(tái)有重要意義。

合肥恒力裝備有限公司隸屬于中國電子科技集團(tuán)公司第四十三研究所，成立于1992年，國家高新技術(shù)企業(yè)，公司形成電熱、鋰電、環(huán)保和智能系統(tǒng)為代表的四大核心產(chǎn)業(yè)，做強(qiáng)做大以工藝為核心的專用設(shè)備和系統(tǒng)集成。

恒力智能系統(tǒng)經(jīng)過10余年的努力拼搏，已形成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)和數(shù)字化系統(tǒng)（SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、3D數(shù)字孿生系統(tǒng)、BI大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)等）兩大類產(chǎn)品。圍繞電熱、鋰電、表面處理行業(yè)，為客戶提供系統(tǒng)性整體解決方案。